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浙江復(fù)工復(fù)產(chǎn)按下“加速鍵” “機(jī)器換人”顯成效

發(fā)布時間: 2020-03-03 | 來源: 中國新聞網(wǎng) | 作者: 范宇斌 | 責(zé)任編輯: 呂欣

浙江復(fù)工復(fù)產(chǎn)按下“加速鍵”“機(jī)器換人”顯成效

  杰克股份智慧工廠自動化生產(chǎn)線 王文龍 攝

(抗擊新冠肺炎)浙江復(fù)工復(fù)產(chǎn)按下“加速鍵” “機(jī)器換人”顯成效

中新網(wǎng)臺州3月3日電(記者 范宇斌 實(shí)習(xí)生 應(yīng)少萍)新冠肺炎疫情之下,制造業(yè)受招工難、返崗難、產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動難等制約,面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。推動疫情防控與復(fù)工復(fù)產(chǎn)“雙贏”,不僅需要“安全閥”,更需要“推進(jìn)器”。

在制造業(yè)大省浙江,發(fā)揮數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智能制造等特色優(yōu)勢,各地不少企業(yè)正通過“機(jī)器換人”來搶時間、提產(chǎn)能。

  寧波寧海某企業(yè)智能化生產(chǎn)車間 。寧??h強(qiáng)蛟鎮(zhèn)供圖

位于臺州玉環(huán)的浙江康華眼鏡有限公司,偌大的鏡腿生產(chǎn)車間內(nèi)空無一人,60多臺企業(yè)自主研發(fā)的自動化生產(chǎn)設(shè)備正開足馬力,滿負(fù)荷生產(chǎn)。原料通過軌道輸送到每一臺機(jī)器內(nèi),隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),一根根成形的鏡腿從機(jī)器另一頭“吐出”。

“像這道制造工藝,按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式大概需要六七個工位,而經(jīng)過自動化改造后,現(xiàn)在只需要一臺機(jī)器,1小時能生產(chǎn)300件?!痹摴狙邪l(fā)部經(jīng)理?xiàng)罡哌B說,借助自動化設(shè)備,效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的2至3倍。

在浙江,“快人一步”復(fù)工場景的背后,源于一波又一波“機(jī)器換人”的推動。

  人員減負(fù),機(jī)器賦能 王敬 攝

位于臺州的杰克縫紉機(jī)股份有限公司智慧工廠,通過生產(chǎn)線的自動化轉(zhuǎn)型升級,讓該企業(yè)嘗到了甜頭。以包縫自動線為例,現(xiàn)在一條生產(chǎn)線僅需10人,而按原產(chǎn)線生產(chǎn)同樣的量需150個人左右。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,“自動化生產(chǎn)線優(yōu)勢明顯,為復(fù)工復(fù)產(chǎn)贏得了先機(jī),將助訂單早日交貨。”

自動化機(jī)械手、機(jī)器人焊接、激光切割、成型焊接自動生產(chǎn)線……在出口龍頭企業(yè)浙江永強(qiáng)集團(tuán)股份有限公司,智能制造正“逆勢突圍”,在提高生產(chǎn)效率,提升日產(chǎn)能,減少用工量和企業(yè)成本方面發(fā)揮成效。

這場疫情倒逼著浙江企業(yè)加快內(nèi)挖潛力,向機(jī)器要人、要生產(chǎn)力,通過自動化設(shè)備抓生產(chǎn)、提產(chǎn)能、搶時間。

在寧波寧海的浙江浙能催化劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)車間,一臺臺精準(zhǔn)智能的自動化設(shè)備高效運(yùn)作,長臂機(jī)械手伸縮自如地抓取材料、軌跡作業(yè)、運(yùn)送下線,車間員工通過一塊電子顯示器,就可控制車間生產(chǎn)線化學(xué)物料的升溫、濕度、反應(yīng)時間。

“現(xiàn)在2條自動化生產(chǎn)線全線復(fù)工,整個車間只要8個工人就可以控制混合、擠出、熱處理和干燥等四大主要工序的生產(chǎn)智能化設(shè)備?!痹摴矩?fù)責(zé)人陳杭武介紹,他們于2012年投入近億元,建成“機(jī)器換人”生產(chǎn)車間,智能化的生產(chǎn)線不僅使生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量雙提升,而且還保障了操作環(huán)節(jié)的安全性,為企業(yè)搶抓生產(chǎn)筑起“銅墻鐵壁”。

疫情之下,眾多勞動密集型行業(yè)面臨用工難題,這也激發(fā)了更多企業(yè)對于“機(jī)器換人”和智能化改造的需求。

  臺州玉環(huán)某企業(yè)智能化生產(chǎn)車間 王敬 攝

“幾年前,我們的生產(chǎn)車間需要200多名員工,屬于勞動密集型企業(yè),從2018年開始,我們陸續(xù)投入8000多萬元,自主研發(fā)了12條新的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了‘機(jī)器換人’,產(chǎn)品的精密度也大大提高?!闭憬瓋?yōu)特軸承有限公司董事長鄭子勛說,“疫情考驗(yàn)下,我們花大力氣的技術(shù)改造成效顯著?!?/p>

智能制造、“機(jī)器換人”等技術(shù)革新,在此次浙江復(fù)工中大顯身手。此外,當(dāng)?shù)卣喾e極助推企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,化危機(jī)為先機(jī)。

“中國電器之都”溫州樂清,受疫情影響較大,復(fù)工復(fù)產(chǎn)任務(wù)艱巨。對此,樂清市給企業(yè)發(fā)放復(fù)工復(fù)產(chǎn)8個方面共32個政策“大禮包”,其中包含加大機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、人工智能等產(chǎn)業(yè)支持力度,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化改造等。

“受疫情影響,許多企業(yè)看到了人力的潛在成本,切身感受到了‘升級’的必要和迫切。”浙江遨博機(jī)器人有限公司總經(jīng)理萬永亮坦言,“接下去,機(jī)器人的需求將會被激發(fā),應(yīng)用也更加廣泛?!?/p>

對此,浙江七熙衛(wèi)浴股份有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理孫遠(yuǎn)車表示,企業(yè)已騰出1300多平方米廠房,等待下一批自動化設(shè)備“入駐”?!斑@場疫情讓我們真切感受到‘機(jī)器換人’的迫切性,今年將再增加9至10組自動化設(shè)備,將相應(yīng)工位人員精簡至50%左右?!?完)

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